高鹽煅燒爐

高鹽回轉煅燒窯主要用于氯化鈉廢鹽的煅燒，高溫可以有效去除高鹽內98-99%%以上的有機物，從而使得廢鹽變成相對純凈的雜鹽，之后再通過溶解分鹽的方式得到氯化鈉和硫酸鈉。煅燒系統由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結構特點是：

　　1、全窯2～3個支點，安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線;

　　2、輪帶與筒體之間留有特定的間隙，以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用;

　　3、大齒圈為剖分式組合結構，用彈簧板與筒體相連，便于安裝，且傳動平穩、可靠;

　　4、支承裝置采用滾動軸承(也有極少數采用滑動軸承)，使托輪支承結構大為簡化，可以降低窯運轉過程中的無用功損耗，也使維護和檢修更加便捷;

　　5、為了便于安裝、調試，同時確保在主傳動系統檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作，防止窯筒體在冷卻過程中發生彎曲變形，設有慢速盤窯機構;

　　6、根據窯型選用機械或液壓擋輪，兩者均具有高的精度和可靠性，同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損，并且調整簡便;

　　7、窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封，可以很好的適應筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動，使密封性能更加優良、可靠性更高，并且使用壽命更長，更換也極為便捷。

　　氯化鈉廢鹽通過窯尾(高端)溜槽喂入窯內，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉，氯化鈉廢鹽一面沿圓周滾動，一面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運動;燃料從窯頭端(低端)通過燃燒器噴入窯內進行燃燒，熱量以輻射、對流、傳導方式傳遞給氯化鈉廢鹽，物料在移動的過程中經過煅燒成為有機物小于200的純鹽，從窯頭端卸出，高溫煙氣則由窯尾端進入窯尾除塵系統。

　　設備參數：

　　生產方式：連續式

　　產品類別：粉體或顆粒

　　*使用溫度：900-1100℃

　　溫度控制精度：±1℃

　　生產周期：0.5～5小時

　　加熱方式：電、天然氣、液化氣、柴油等

　　爐管尺寸：φ100mm～φ2000mm

　　L1000mm～L30000mm

　　(具體尺寸根據用戶工藝定制)