
高鹽煅燒爐
高鹽回轉煅燒窯主要用于氯化鈉廢鹽的煅燒,高溫可以有效去除高鹽內98-99%%以上的有機物,從而使得廢鹽變成相對純凈的雜鹽,之后再通過溶解分鹽的方式得到氯化鈉和硫酸鈉。煅燒系統由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成,主要結構特點是:
1、全窯2~3個支點,安裝時容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線;
2、輪帶與筒體之間留有特定的間隙,以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體上起到加強筒體作用;
3、大齒圈為剖分式組合結構,用彈簧板與筒體相連,便于安裝,且傳動平穩、可靠;
4、支承裝置采用滾動軸承(也有極少數采用滑動軸承),使托輪支承結構大為簡化,可以降低窯運轉過程中的無用功損耗,也使維護和檢修更加便捷;
5、為了便于安裝、調試,同時確保在主傳動系統檢修或者其它異常情況下仍能進行盤窯操作,防止窯筒體在冷卻過程中發生彎曲變形,設有慢速盤窯機構;
6、根據窯型選用機械或液壓擋輪,兩者均具有高的精度和可靠性,同時使托輪和輪帶的外圓在整個寬度方向上均勻磨損,并且調整簡便;
7、窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封,可以很好的適應筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動,使密封性能更加優良、可靠性更高,并且使用壽命更長,更換也極為便捷。
氯化鈉廢鹽通過窯尾(高端)溜槽喂入窯內,由于筒體的傾斜和緩慢的回轉,氯化鈉廢鹽一面沿圓周滾動,一面沿軸向由窯尾(高端)向窯頭(低端)運動;燃料從窯頭端(低端)通過燃燒器噴入窯內進行燃燒,熱量以輻射、對流、傳導方式傳遞給氯化鈉廢鹽,物料在移動的過程中經過煅燒成為有機物小于200的純鹽,從窯頭端卸出,高溫煙氣則由窯尾端進入窯尾除塵系統。
設備參數:
生產方式:連續式
產品類別:粉體或顆粒
*使用溫度:900-1100℃
溫度控制精度:±1℃
生產周期:0.5~5小時
加熱方式:電、天然氣、液化氣、柴油等
爐管尺寸:φ100mm~φ2000mm
L1000mm~L30000mm
(具體尺寸根據用戶工藝定制)
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